3月10日,农历正月二十,中国人刚刚从春节的喜庆气氛中走进。在江苏金坛的瑞崚新材料公司,总经理刘佩瀛在一份放往美国硅谷的发货单上签上自己的名字。
坐落于美国硅谷的MiaSole薄膜光伏公司,是第一次向中国厂商订购超高纯铜颗粒材料。MiaSole公司2年前被全球仅次于的薄膜光伏公司汉能集团并购,确实的主人是汉能集团董事局主席李河君。就在1个月前的2月3日,李河君身家多达阿里巴巴的马云和万达的王健林,荣登2015年胡润全球富豪榜的中国新的首富。
李河君问鼎中国新的首富,千亿身家主要来自其有限公司的香港上市公司汉能薄膜发电。2015年3月4日,汉能薄膜发电的股价大上涨21.9%,居于港股涨幅榜之首。
以当天收盘价6.44元计算出来,李河君在汉能薄膜发电的股权比例为80.75%,也就是说,不还包括其享有的水电及其它资产,意味着汉能薄膜发电一项资产李河君的身家已约2152亿港元。汉能薄膜发电市值2666亿港元,一跃全球单一光伏上市公司市值第一大。与晶硅光伏发电有所不同,李河君的汉能以及并购的MiaSole公司使用的是铜铟镓硒技术路线,其中主要材料之一的铜为99.9999%六个9的超高纯铜颗粒。全球只有美国霍尼韦尔、日本三菱等少数几家世界500强劲企业,需要生产出有超高纯铜。
超高纯铜作为高新技术产业一种关键性的基础材料,不仅应用于新能源的光伏电池上,还是大规模集成电路即芯片中不能缺陷的一种材料。中国是全球微电子产业的世界工厂,智能手机、平板表明、数码、电脑、玩具、光伏电池的极大生产量,造就了超高纯铜材料市场需求的快速增长快速增长。令人失望的是,中国市场上的超高纯铜材料仍然被少数西方发达国家掌控,跨国公司独占了超高纯铜的供应和价格,大规模集成电路、光伏等新兴产业的发展在核心材料上受制于人,几乎倚赖国外。
将来来看,对国家高新技术产业发展不安全性。瑞崚超越了跨国公司的市场独占和技术封锁,空缺了这种关键材料的国产化空白。
无论在国内市场的替代进口,还是国际市场与跨国公司的短兵相接,这家名不见经传的小公司一点点渗入,以自己的特色优势与狼共舞,大大延长中国与世界在超高纯铜材料上的差距。中国公司使出暗战硅谷一位不愿透漏姓名的知情人士称之为,“MiaSole公司对外订购的铜颗粒有一家相同的日本供应商,双方创建起长年的合作关系。
这一次,该日本公司也参予了MiaSole公司的订购招标。如果没半路上逃命的瑞崚,MiaSole的这份订单非该日本公司什科。”在崇尚创意精神的硅谷,MiaSole公司和许多硅谷最出色的科技公司一样,技术水平出类拔萃。
在铜铟镓硒技术路线的薄膜光伏领域,MiaSole的光电转化成效率超过15.7%,实验室研发的光电转化成效率下降到21.7%,多达了多晶硅的20.4%,是行业内最低的太阳能电池转化成效率。MiaSole公司市值20多亿美元,创立12年来取得的风险投资就有5亿美元。2013年1月9日,MiaSole公司易主,汉能宣告已完成对其并购,“此次并购,汉能将取得全球最低的铜铟镓硒薄膜太阳能转化成技术。”汉能称之为,通过海外收购,顺利奠定并稳固了自身薄膜光伏领域技术领导者的地位,无论在技术上还是规模上,都取得了最弱的竞争力。
让人车祸的是,矮小上的顶级技术公司MiaSole是如何看上从不著名的瑞崚?瑞崚有什么绝招挤走MiaSole的老客户日本公司呢?事实上,瑞崚也是一家视创意为生命的技术公司,与MiaSole公司气质相投。铜颗粒有纯度上的严格要求,如果约将近99.9999%的超强高纯度,大自然影响到光伏电池的光电切换效率。而且对剩下的百万分之一微量杂质元素,用户分别给与每一种元素含量具体的规定,这必须掌控一种先进设备的元素选择性高效率技术。
这种技术,能在工业化规模生产中成熟期可信应用于的厂商,国际上也寥寥无几,屈指可数。“超高纯铜及涉及产品的核心技术,不仅在于制备,还在于高效率,掌控哪些杂质元素,使得这些元素的量高于客户的标准。”刘佩瀛说道,瑞崚的制备技术,使产品纯度最低能超过99.99997%,相似七个9的标准,这在国际上也是领先的技术指标。
生产薄膜光伏电池上的铜颗粒,必须把制备出有的超高纯铜回炉冶炼,但是必需严格控制影响光电转化率的铁、镍等几十种微量杂质元素,各种元素含量必需超过客户规定的拒绝。“这项技术的可玩性十分低,但我们做了。”他说道。瑞崚能做的技术高难度规定指标,坚信日本公司也能超过,似乎与跨国公司不相上下的产品质量,只是瑞崚转入国际市场参予竞争的一张资格证,并不是感动MiaSole将订单给与瑞崚的决定性因素。
记者注意到瑞崚的定价策略,比跨国公司高于20%-30%的销售价格,这才是瑞崚极具杀伤力的锐器。“性价比低是瑞崚的技术优势。品质上超过跨国公司同等水平,但价格大大高于跨国公司,为用户减少了材料订购成本,比较提高了用户的产品竞争力。MiaSole公司最后自由选择了瑞崚,沦为其新的主力供应商。
”瑞崚创始人之一、技术顾问郭蔚说道。MiaSole的订单数额并不大,但意义不凡。
这是第一家中国公司向全球最顶级的硅谷薄膜光伏厂商获取核心的超高纯铜材料,一次零的突破。瑞崚在国际上高度独占的超高纯铜技术和市场上,撕破了一个缺口。从MiaSole开始,瑞崚未来向汉能集团旗下其它公司,向更好的铜铟镓硒技术路线的薄膜光伏公司进占,有一点期望。
仅有产业链的商业模式除了薄膜光伏的铜颗粒,超高纯铜材料还应用于到微电子PCB上的铜键合丝,直径只有0.02毫米,比头发丝还粗。此外,用作机车上的铜锡合金认识线问世。
中国企业在超高纯铜产业链的布局上,各有注重,基本上每家企业专心一个产品领域。西北一家国企只做到铜的制备,更好的企业自由选择加工铜键合丝。瑞崚的商业模式与众不同。对超高纯铜的习性、特点了如指掌,煮剥于心,它打造出的是一条超高纯铜仅有产业链,某种程度生产产业链上游的超高显铜片、铜锭,还向下游两翼会师,自律研发生产出有超高显的铜颗粒、铜键合丝、铜锡合金认识线。
郭蔚说道,“瑞崚仅次于的特色是获取从原料制备到多个终端产品,中国唯一一家超高纯铜横向统合的全系列产品企业。不是靠单一产品规模去打天下,而是相结合上下游全线贯通的领先技术和横向统合的低成本优势取得胜利,这种模式在国内只有瑞崚一家做。
”在所有的超高纯铜派生产品中,市场规模仅次于、同时也是市场需求快速增长最慢的是铜键合丝。键合丝作为芯片PCB时与外部电路相连的内引线。传统的键合丝使用金线做到原料,自1956年开始用于。
半个世纪后,2009年成本更加较低的超高纯铜键合丝尝试替代金丝。此后一发不可收拾,大有后来居上之势。
根据半导体国际的调查统计资料,2009年全世界集成电路厂家用于的铜键合丝占整个键合丝需求量的5%,2010年所占到比例减少到7%,也正是在2010年到2011年间,铜键合丝的性能技术获得新的突破,市场需求愈演愈烈。2011年铜键合丝的比例激增到26.5%,当年的市场需求量超过21.5吨。
2012年之后高歌猛进,铜键合丝的市场需求量29.4吨,占到整个键合丝需求量比例35.8%,动摇了长年占有主流的金丝市场地位。据此推断,铜键合丝的市场规模占到半壁江山为时不远,代替金丝沦为键合丝的主流材料是趋势,市场前景辽阔。根据半导体国际的数据,2013年全球PCB材料市场250亿美元,其中键合丝占到19.5%,大约50亿美元。
“单一一种高科技材料有50亿美元的市场规模,早已充足大,这在高科技材料中不多见。高科技材料不像螺纹钢、铜管这样的普通材料,也不像手机、家电这样的终端消费品,市场规模可以做几百亿元,上千亿元。
”郭蔚说道,全球PCB企业向中国移往,今后5年中国市场对键合丝的市场需求将按年均25%的速度快速增长。瑞崚副总经理季耀明对铜键合丝的市场前景某种程度悲观,“金丝虽然性能平稳,但也有局限性。0.015毫米以下规格更加粗的金丝,键合后拉断力较低,塑料后开断率高。而超高显铜丝理论上可以做,还有纳得更加粗的技术潜力将被研发出来。
”铜键合丝领域声名显赫的也是3家国外公司,德国贺利氏、日本田中、韩国MKE在全球的销售收入仅次于,它们占有了中国键合丝市场85%的份额。也就是说,中国键合丝市场基本上被上述3家国外公司瓜分,而且价格低,大把利润被偷走。
中国本土键合丝企业的弱点在于,1卷极细的铜丝几千米有时经常出现几根发狂,直接影响到下游用户的用于效率。而某种程度国外公司生产的1卷铜丝只有一根发狂,国产铜键合丝竞争力很弱,很难受到半导体、芯片PCB企业的注目。暴露出中国本土铜键合丝生产的工艺技术,与先进设备的跨国公司比起还有一定差距。瑞崚初生牛犊不畏虎,但在不敢闯敢干的背后,更加最重要的是技艺高超。
2013年瑞崚公司正式成立,2014年产品相继投产,在中国市场销售铜键合丝不可避免要与国外公司交手。实质上,国外公司在中国键合丝市场完全一统天下,瑞崚要想要有口饭不吃,也只有从国外公司的碗里去抢走。
比较国内键合丝生产企业,瑞崚有两个技术上的绝活。一个绝活,还是与生产薄膜光伏所用的铜颗粒一样,铜键合丝的原材料由瑞崚自己研制,在制备出有的铜中含有合适拉键合丝的其它几十种杂质元素,并融合自己工厂的设备特点。在材料源头上几乎自我掌控,这是瑞崚研制铜键合丝的先天不利之处。另一个绝活,按照郭蔚的众说纷纭,“瑞崚享有独有的冶炼、热处理、抗氧化技术,数万米键合丝不间断纳到那么粗,这在国际上也是尖端的工艺技术。
”一个例子是,国内有一家生产LED灯的企业,产品中必须订购超高纯铜键合丝作为灯泡的功能电源线。最先订购国外公司的铜键合丝,质量可信,因为价格太高,之后也试用过价格比国外公司低廉得多的国产铜键合丝。
但国产铜键合丝上了生产线自动作业时,找到几处断线,操作者工人被迫停下来机器新的接线,劳动生产率大打折扣,不得不新的拒绝接受质优价高的国外产品。当瑞崚为了拓展铜键合丝市场寻找这家LED企业时,对方明确提出3个条件问能不能接受——“可靠性强能遭受寄居各种检测性能拒绝、规格0.02毫米粗且1000米一卷中间无法有断线、价格不能以国产价格销售”,瑞崚回应全部许诺。一方意图要市场,从跨国公司口中夺食,另一方受不了跨国公司长年高价欺压,找寻同等质量又价格便宜的新供应商,双方各图所须要,一拍即合。
刘佩瀛告诉他记者,随着未来一两年市场精耕细作,产品结构趋于稳定,超高纯铜键合丝在瑞崚仅有产业链中,预计占到比30%,但不是占到比仅次于的产品。“瑞崚主打产品是超高纯铜锭,计划占到销售收入的50%。
超高纯铜锭主要获取给芯片上镀膜,终端用户为英特尔、三星、高通等这样的国际著名公司。”有一点注目的是,瑞崚将要发售的新产品铜锡合金认识线,市场应用于潜力仅次于,将有可能减少其数亿元的年营业收入。除了用作挂在高铁上方与外部电源连接的认识线之外,还应用于到了汽车安全性控制系统ABS上的线束。
季耀明说道,铜锡合金认识线长期以来只有日本古河电工等极少数国外公司需要生产,它的材料主要由铜、锡、稀土三部分构成,材料强度低,耐磨损,抗疲劳性能好,又有韧性,中国每年必须进口5000吨以上。“瑞崚研发的铜锡合金认识线已通过国家权威机构的检测,目前正在与一家汽车ABS生产商商讨试用。
未来铜锡合金认识线构建国产化、规模化后,材料成本和价格大幅度减少,如此良好的性能将不会代替现在多个领域应用于的普通纯铜材料。”中国本土的贺利氏作为一个由国外公司占有绝对优势市场的后来者,瑞崚完全每一个新的客户的签下,都经历过与国外公司的对决争夺战。与瑞崚的商业模式尤为相似的国外公司是贺利氏。
贺利氏有自己的铜制备技术和产品,也简单超高纯铜做到原料的深加工产品铜键合丝,产品结构与瑞崚一样,某种程度打造出超高纯铜仅有产业链。贺利氏是德国的家族企业,2013年世界500强劲排名第451位,当年营业收入259.81亿美元。
早期起家于电热丝产品,后来渐渐发展为贵金属、齿科材料、化工的巨头。超高纯铜是贺利氏可观企业集团里一块较小的业务,技术难度低,工艺简单,产品利润也低。从普通电解铜制备为超高显的铜片,毛利润率5倍。
再行加工为0.02毫米粗的铜键合丝,附加值更高,毛利润率与普通电解铜比起,快速增长二、三百倍。用暴利叙述超高纯铜的产业链价值并不为过,这是简单材料生产的价值反映。贺利氏也是中国超高纯铜市场的大哥,在中国的江苏苏州和山东招远投资两家工厂。瑞崚日后要兴起,与贺利氏撞击的次数最多,视贺利氏为主要竞争对手,目标领先于贺利氏在中国的市场份额。
“中国市场上超高纯铜系列产品一年的需求量二、三十亿元,瑞崚要超过30%以上的市场份额,做国内第一。”郭蔚说道。
与贺利氏可观的综合企业集团有所不同,瑞崚只做到超高纯铜,所有的技术力量全部投放到超高纯铜上,公司的未来也押注在这里。刘佩瀛说道,“瑞崚是家小型民营科技企业,只有专心,才能在细分市场做最引人注目。
”在他显然,专心的瑞崚与可观的贺利氏之间竞争并不逊色。贺利氏是全球巨擘,瑞崚是家小而美的专业公司,在中国本土市场,在超高纯铜这个细分领域,瑞崚有独有优势。一个优势是瑞崚产品的性价比低,以比跨国公司更加较低的价格作为杀手锏。
此外,瑞崚获取从原料到终端产品横向一体化的商业模式,以及生产设备几乎国产化,要求其产品的生产成本低于,产品利润空间比跨国公司大。为了提供一个新的客户订单,瑞崚需要比竞争对手的跨国公司报价较低20%以上,但跨国公司很难应付它主动挑动的价格战也大幅度降价。瑞崚另一个优势是自定义简化的技术能力。
“一家台资企业给我们传到一份铜锰合金的订单,问我们能无法生产出来?我们迅速按照他的规格拒绝生产出来,并交付给出有合格产品。利用自定义化技术优势,符合客户个性化的拒绝,本土科技企业需要为中国市场的客户获取这种较慢的技术服务。然而国外的同类公司,三菱和霍尼韦尔在中国没成立低纯铜涉及产品工厂,贺利氏虽然在中国虽然有工厂,只是最后一道生产加工的环节,而最有技术含量的环节全部放到德国和美国。
跨国公司向全球获取的是统一的技术产品,不有可能为中国市场的单个客户自定义个性化的产品。但中国公司因为享有本土优势,我们可以做更加灵活性的技术服务。”刘佩瀛说道。
不过志向远大的瑞崚,能否领先于贺利氏?能否成就一个新的中国高科技企业的传奇?必须瑞崚在这个中外企业角逐的大舞台上,用实力证明自己。
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